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  涤纶色纱是色纱的重要 品种,采取 短流程、质量高的筒子纱染色工艺举行 生产,在涤纶筒子纱染色过程中,涤纶纤维所含少量低聚物从纤维中迁徙 到外貌 ,终极 形成“白色粉末”(实际 是各种浅颜色粉末:浅棕色、浅灰色、白色),因通常在色纱上出现 白色,以是 统称为白色粉末低聚物。

  固然 全部 的化学纤维都存在低聚物,但是只有涤纶纤维的低聚物,对纺织印染加工有着较大的影响。以是 ,对于办理 涤纶染色的低聚物题目 ,具有紧张 的意义。

本文产物 由广州市赛尼科高新质料 有限公司提供技能 支持。

  

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  低聚物组分

  涤纶染色中"白粉"的产生,重要 就是涤纶的低聚物.涤纶低聚物是涤纶生产过程中对苯二甲酸和乙二醇在缩聚反应中形成的低分子量副产物

  涤纶纤维在化纤生产的合成喷丝时,低聚物已经作为副产物 产生了。其化学布局 呈线状和环状,在颠末 很高的染色温度作用下,低聚物就会分离出来。

  2

  为什么低聚物的产生,不停 得不到办理 ?

  1.化纤本钱 需求日益增大,本钱 的竟争白热化,使得化纤产物 的质量也七零八落 。

  2.国内涤纶染色所需的分散染料颠末 反复 雷同 如今 的“彩电大战”,价位多数 已低至十几、二十几元,迫使染料厂在分散染料中所用的分散添加剂,也无奈随之变更 品种。而且,采取 滤饼中心 体来加工染料的小染料厂,也如雨后春笋般地冒出来了很多 。如许 一来,更使得涤纶染色低聚物的题目 越发突出。

  以是 ,在涤纶的染色过程中,低聚物的产生是不可克制 的。倘若我们的染厂把盼望 拜托 在涤纶纤维生产厂,提供无低聚物的涤纶纤维上面,或依想单靠某种染料来彻底办理 这个题目 ,那看来只能是一个空想 。即便是如今 尚未遍及 和美满 的涤纶碱性染料染色,也不大概 做得更好,且又本钱 偏高而色谱不太齐备 。

  3

  镌汰 低聚物的方法

  我们重要 是讨论镌汰 染色时,低聚物的分离和最洪流 平 地将其溶解。由于 ,低聚物从涤纶纤维中分离出来,一样平常 是指染色过程。

  我们知道分散染料按染色条件,可分为三类:E型、SE型和S型(国外也称H型)。其所要求的染色温度也有所差别 :E型为低温型,S型为高温型。一样平常 的环境 下,当温度上升到125℃后至130℃,在同样的30分钟保温时间内所得到的色泽深度,根本 上都差不多,S型的染料会稍有差别 。针对差别 的染料,采取 较低的染色温度染色,能镌汰 低聚物的分离。

  一样平常 染玄色 的筒子纱,低聚物的题目 最为突出。而国内最常用的分散黑是:EX-SF 300%。

  其利用 125℃与130℃染色,所得的色泽险些 无差别 。染色保温时间应控制在30分钟内为好,不易过长。

  涤纶染色过程中,染色温度的增长 ,染色时间的延伸,低聚物也会不绝 地从纤维中分离出来。采取 得当 的助剂,使得分理出来的低聚物能从纱线的缝隙中离开 ,并能资助 其顺遂 的溶解到染浴中去。筒子纱虽经松式络筒机工序后,其的紧度仍要比绞纱和坯布染色时为大,这就更要引起留意 。

  差别 的高温高压染色装备 ,其可否 举行 高温排液的操纵 ,也不一样。从广东珠三角地区 的染厂的装备 近况 来看,90℃以上排液根本 上都可行,高出 100℃以上排液的染厂也有。在这里尚有 因染色师傅的观念差别 ,对高温排液的明白 程度 也差别 。经多数染厂几年的实践来看,高温排液对镌汰 低聚物在纱线、织物上的沾附,是有资助 的。

  

  4

  彻底办理 低聚物:广州市赛尼科高新质料 有限公司 匀染净SNK 应用实例

一样平常 环境 ,染厂为了防止和去除低聚物,常采取 多种方法:比方 ,换涤纶质料 丶低落 染色温度丶洗濯 装备 丶高温排液以及碱性染色等.但都不能从根源上办理 低聚物的产生题目 ,且工艺复杂丶品格 控制不稳固 ,特别 是采取 碱性染色(色光毛病 大丶染料选择性強)等.

  为了办理 涤纶染色低聚物的产生题目 ,尤其是低聚物最难去除的筒子纱染色(深宝蓝丶藏青丶玄色 等).广州市赛尼科高新质料 有限公司最新引进日本技能 ,研发了一款低聚物去除匀染剂(匀染净SNK)颠末 大生产实践证明 ,能有效 的办理 涤纶染色低聚物产生的题目 .只要在同浴染色中参加 低聚物去除匀染剂(匀染净SNK)

代替 高温匀染剂,就能极佳的办理 低聚物("白粉")产生.极大的提拔 了织物品格 ,进步 了效益!

特性上风

1.具有溶解丶吸附低聚物的功效.

2.能利用 特别 的助剂将纤维中的低聚物从纤维内部溶岀,增強低聚物在水中的溶解度.

3.具有克制 染液中低聚物再次沾污纤维外貌 ,进步 低聚物在染液中的分散稳固 性.

4.用法与通例 高温匀染剂相似,都可在酸性条件下举行 .

5.安生环保,不含APEO等.

应用实例

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染色工艺处方及条件

涤纶筒子纱线M g

分散染料(黑) X %

  低聚物去除匀染剂(匀染净SNK)1-2 g/l

HAC 0.5g/l

温度丶时间: 130℃X40min

浴比1:10

  

低聚物测试结果 :

  工艺对比

  低聚物含量检测

  传统工艺(10次均匀 值)

  匀染净SNK工艺(10次均匀 值)

  低聚物质量/mg

  25.2

  2.2

相比传统工艺低聚物去除高效90%

干湿摩擦牢度测试结果 :

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  牢度测试

  干摩擦牢度(均匀 10次)

  湿摩擦牢度(均匀 10次)

  传统工艺

  4

  3.0-3.5

  匀染净SNK

  4.5

  4.0-4.5

低聚物的去除显着 有助于进步 干湿摩擦牢度0.5-1级

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手机/微信186 6658 6101

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